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VANNE GUILLOTINE FONTE DN200
Code 811238
Fermeture garantie, sans risque de blocage
Grands débits à faibles pertes de charge garantis
Efforts de manoeuvre réduits
VANNE GUILLOTINE FONTE DN200
VOLANT TIGE MONTANTE/NITRILE
Réf. 811238
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Documents relatifs au produit
Fiche technique
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Code EAN
Format WEB
Debits VANNE À GUILLOTINE A VOLANT TIGE MONTANTE CORPS FONTE DUCTILE - ENTRE BRIDES PN10
Format JPG | 211.88 Kb
Avantages produits
VANNE À GUILLOTINE À VOLANT TIGE MONTANTE CORPS FONTE DUCTILE
ENTRE BRIDES PN10
La vanne guillotine est particulièrement adaptée pour les applications les plus difficiles.
Domaines d’application: réseaux de traitement d’eau, papeterie, usines chimiques, vinicole, cimenterie, transport pneumatique, stockage.
Fluides: eau, eaux usées, pâte à papier, produits pâteux, poudreux, granuleux, fibreux, abrasifs et cristallisants.
Avantages :
La vanne guillotine est particulièrement adaptée pour les applications les plus difficiles.
Domaines d’application: réseaux de traitement d’eau, papeterie, usines chimiques, vinicole, cimenterie, transport pneumatique, stockage.
Fluides: eau, eaux usées, pâte à papier, produits pâteux, poudreux, granuleux, fibreux, abrasifs et cristallisants.
Avantages :
Vanne à guillotine « tout ou rien » ou de régulation à tige montante.
Corps monobloc moulé.
Étanchéité unidirectionnelle: sens d’installation indiqué sur le corps par une flèche.
Montage entre brides ISO PN10.
Peu de zone de rétention.
Pelle à extrémité chanfreinée et coupante guidée dans le corps avec peu de jeu.
Fermeture garantie, sans risque de blocage.
Face de pelle polie en standard, contact doux avec les joints d’étanchéité.
Fouloir de presse étoupe en fonte ductile très résistant permettant d’éviter les risques de cassure.
Effort de manoeuvre réduit grâce à l’élasticité des joints d’étanchéité.
Plaques supports en tôle profilée et préformée du DN50 au DN300 pour montage d’accessoires ou de kits.
Passage intégral en fin de manoeuvre d’ouverture, assurant de grands débits à faibles pertes de charge.
Possibilité de régulation de flux sur fluides pâteux ou abrasifs grâce à l’adaptation de déflecteur.
Les vannes sont revêtues de peinture époxy pour les protéger contre la corrosion.
Description technique
Construction :
- Corps en Fonte ductile EN-GJS-500-7 avec revetement en Epoxy poudre RAL 6005 150 microns
- Plaque support en Acier avec revetement en Epoxy liquide RAL 6005 70 microns
- Fouloir de PE en Fonte ductile EN-GJS-400-15 avec revetement en Epoxy liquide RAL 6005 70 microns
- Volant en Fonte EN-GJL-250 avec revetement en Epoxy liquide RAL 9005 70 microns
- Tube de protection en Acier A45 avec revetement en Epoxy liquide RAL 9005 70 micron
- Pelle, Frette, Vis de détection et Ecrou en Inox X5CrNi 18-10
- Garniture de PE en PTFE
- Joints en Nitrile
- Tige de manoeuvre en Inox 13% Cr
- Potence en Acier zingué
- Bouchon en Polyéthylène
- Vis, Ecrous, Rondelles, Tige filetée en Inox A2-70
- Rondelle d’appui et Écrou en Bronze CuSn5Zn8Pb5-C
Cadre d'utilisation :
Pression de service maxi:
- DN50-250 : 10 bar
- DN300-450 : 7 bar
Température de service maxi : -10°C / +80°C (Température avec joint Nitrile en standard)
Les pressions ci-mentionnées ne sont valables qu’en cas de respect du sens de montage indiqué par la flèche sur les vannes.
Étanchéité amont/aval et haut de vanne : PTFE/élastomère
Étanchéité et Température maxi
- Métal/métal Tmax : -10°C / +80°C
- Nitrile blanc Tmax : -10°C / +80°C
- EPDM Tmax : -10°C / +130°C
- Silicone Tmax : -10°C / +170°C
- FPM (Type Viton®) Tmax : -10°C / +170°C
- PTFE Tmax : +4°C / +170°C
- CSM (Type Hypalon ®) Tmax : +4°C / +80°C
Pour garantir une étanchéité satisfaisante en cas d’utilisation du joint de siège PTFE, la pression de service ne doit pas être inférieure à 1 bar.
- Corps en Fonte ductile EN-GJS-500-7 avec revetement en Epoxy poudre RAL 6005 150 microns
- Plaque support en Acier avec revetement en Epoxy liquide RAL 6005 70 microns
- Fouloir de PE en Fonte ductile EN-GJS-400-15 avec revetement en Epoxy liquide RAL 6005 70 microns
- Volant en Fonte EN-GJL-250 avec revetement en Epoxy liquide RAL 9005 70 microns
- Tube de protection en Acier A45 avec revetement en Epoxy liquide RAL 9005 70 micron
- Pelle, Frette, Vis de détection et Ecrou en Inox X5CrNi 18-10
- Garniture de PE en PTFE
- Joints en Nitrile
- Tige de manoeuvre en Inox 13% Cr
- Potence en Acier zingué
- Bouchon en Polyéthylène
- Vis, Ecrous, Rondelles, Tige filetée en Inox A2-70
- Rondelle d’appui et Écrou en Bronze CuSn5Zn8Pb5-C
Cadre d'utilisation :
Pression de service maxi:
- DN50-250 : 10 bar
- DN300-450 : 7 bar
Température de service maxi : -10°C / +80°C (Température avec joint Nitrile en standard)
Les pressions ci-mentionnées ne sont valables qu’en cas de respect du sens de montage indiqué par la flèche sur les vannes.
Étanchéité amont/aval et haut de vanne : PTFE/élastomère
Étanchéité et Température maxi
- Métal/métal Tmax : -10°C / +80°C
- Nitrile blanc Tmax : -10°C / +80°C
- EPDM Tmax : -10°C / +130°C
- Silicone Tmax : -10°C / +170°C
- FPM (Type Viton®) Tmax : -10°C / +170°C
- PTFE Tmax : +4°C / +170°C
- CSM (Type Hypalon ®) Tmax : +4°C / +80°C
Pour garantir une étanchéité satisfaisante en cas d’utilisation du joint de siège PTFE, la pression de service ne doit pas être inférieure à 1 bar.
